色母粒着色均匀性优化方案

色母粒着色不均匀主要表现为：

制品表面出现色斑、条纹

批次间颜色差异

局部颜料聚集现象 主要影响因素包括：载体树脂匹配性、颜料分散度、加工工艺参数等

优化措施

原材料控制

选用与基材相容性好的载体树脂（建议熔指差异＜5g/10min）

颜料粒径控制在5-20μm范围

添加5-8%分散剂（推荐聚乙烯蜡类）

生产工艺改进

采用双螺杆挤出机（L/D≥40:1）

混料阶段先干混3-5分钟

设定梯度升温（喂料区≤120℃，熔融区180-220℃）

螺杆转速控制在300-400rpm

质量控制方法

建立色差ΔE＜1.0的标准

每2小时取样检测熔体流动速率

使用分光光度计进行颜色检测