航天器复合材料对色母粒的要求极为严格,需满足极端环境适应性、材料相容性、工艺稳定性等关键指标。
1.极端环境耐受性
抗紫外/抗辐射:太空环境紫外线强度高,需采用全光谱抗UV色母粒(如含纳米TiO₂、炭黑等)。
耐高低温:需适应-150℃~200℃的极端温度波动,避免色粉分解或变色。
抗原子氧(AO)侵蚀:低地球轨道(LEO)环境需特殊防护,如含硅/氟改性色母粒。
2. 材料相容性
载体树脂匹配:色母粒载体需与航天复合材料(如碳纤维/环氧、PEEK、PI等)相容,避免界面分层。
环氧树脂基:选用环氧相容色母粒(如改性环氧载体)。
PEEK/PI等特种塑料:需高温稳定型色母粒(耐温>300℃)。
低挥发(VOC):避免在真空环境下释放气体,影响光学设备或电子元件。
3. 力学性能影响最小化
低添加量(0.5%~2%),避免降低复合材料的强度、模量或耐疲劳性。
分散均匀性:纳米级分散技术(如超声辅助分散)可减少应力集中点。
特殊功能需求
1. 隐身/热控功能
红外隐身:含特殊颜料(如氧化铟锡ITO)的色母粒可调节热辐射。
热控涂层:高反射/高发射率色母粒用于温控复合材料。
2. 智能响应材料
光致变色/温致变色:用于可调节光学特性的航天器蒙皮。
自修复功能:微胶囊化修复剂集成色母粒,提升材料寿命。
未来趋势
生物基色母粒:可降解材料用于可持续航天任务。
纳米复合色母粒:石墨烯/碳纳米管增强,兼顾着色与力学性能。
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