通过色母粒提升塑料制品的耐候性，需从配方设计、添加剂选择及加工工艺等多方面协同优化。
耐候性色母粒的核心组分
（1）紫外线吸收剂（UVA）
作用：吸收UV辐射并转化为无害热能。
常用类型：苯并三唑类（如Tinuvin 326）、二苯甲酮类（如UV-531）。
添加量：通常0.5%~2%（需与载体树脂相容）。
（2）光稳定剂（HALS）
作用：捕获自由基，阻断光氧化链式反应。
优选型号：受阻胺类（如Chimassorb 944），与UVA协同效果更佳。
注意：避免与酸性填料（如碳酸钙）共用，可能失效。
（3）抗氧化剂
补充防护：防止热氧化降解（如Irganox 1010）。
载体树脂的选择
匹配性：选用与基材树脂相容性好的载体（如PP制品用PP载体）。
耐候性载体：部分改性树脂（如ASA、PC）本身具备耐候性，可增强效果。
配方设计关键点
浓度控制：耐候剂总添加量一般3%~5%，过高可能影响力学性能。
分散优化：使用高剪切混炼设备确保添加剂均匀分散，避免局部失效。
复配禁忌：如炭黑色母本身具有UV屏蔽作用，但会与部分HALS冲突，需测试验证。
加工工艺调整
温度敏感：UVA/HALS分解温度通常＜300℃，需避免高温挤出（如PC加工需控温）。
水分控制：某些HALS吸湿，需预干燥母粒（80℃/2h）。
常见问题解决
黄变问题：改用低挥发型HALS（如Tinuvin 123）。
析出风险：选择高分子量稳定剂（如Chimassorb 2020）。
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